截至12月1日，川慶鉆探威遠頁巖氣今年產氣18.5億立方米，比去年全年多產氣10億立方米；平均單井初期日產量25萬立方米以上。
川慶鉆探如何把“本性”低產的頁巖氣井，變成了口口高產的“香餑餑”？
在中國石油集團頁巖氣風險作業創新實踐下，川慶鉆探經過5年探索和攻堅，找到了“勘探開發一體化、地質工程一體化、技術經濟一體化”緊密融合的中國頁巖氣井高產解決方案。三輪井的水平段長、鉆遇率、測試產量、首年日產和最終可采儲量等指標，一輪比一輪好。水平段長從1500米提高到1739米，主力儲層鉆遇率由68.8%提高到97.3%，井均測試日產量由14.3萬立方米提高到29.1萬立方米，效果最好的一類井比例由11.4%提高到61.5%。
“頁巖氣想要高產必須找準‘甜點’。三個一體化核心是地質工程一體化，也是解決高產最大難題的關鍵。”川慶鉆探二級技術專家李茂森說。正是地質工程一體化的方法，形成了威遠“選好區、鉆長段、打準層、壓好井”的高產井培育模式。
通過地質工程一體化，川慶鉆探發現了威202、威204井區之間存在沉積凹陷，優質頁巖儲層厚度較大，確立了有利區。2018年7月17日，威202H13平臺開鉆。2018年年底，4口井測試合計日產量超百萬立方米，創威遠頁巖氣田平臺平均單井測試產量最高紀錄，5、6井均創威遠頁巖氣田單井測試產量最高紀錄，取得開發效果的重大突破。截至目前，半支測試產量超過100萬平方米的平臺達到7個。
高產不等同于效益開發，這也是頁巖氣的非常規屬性之一。川慶鉆探頁巖氣項目經理部總經理張慶介紹，川慶鉆探高度重視威遠頁巖氣效益開發，建立項目管理技術經濟一體化模式，內部收益率大幅提升。通過自建電網，川慶鉆探節約投資4000萬元以上。探索平臺主體部署8口井，攤低鉆前單井投資，與只部署4口井相比，單井投資降低近百萬元。適度進行水平井分段，降低單段液量，單井壓裂成本明顯降低。及時替換10個平臺21口井測試流程，節約投資上千萬元。
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